首先，干燥機(jī)需要能適應(yīng)特定物料，滿足物料干燥的基本要求，包括處理好物料的能力，在干燥速度方面滿足加工能力、脫水、產(chǎn)品質(zhì)量等基本要求，對(duì)流干燥時(shí)物料在熱風(fēng)中高度分散，臨界含水率低，干燥速度快。而且，同一對(duì)流干燥方法的臨界含水率不同，干燥速率也不同。不同干燥方法的能耗指標(biāo)不同。理論上，傳導(dǎo)干燥的熱效率可達(dá)100％，對(duì)流干燥的熱效率僅為70％。有時(shí)，同一功能的干燥機(jī)的成本差別很大，應(yīng)選擇較低的設(shè)備。
2021-08-14
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水質(zhì)差也會(huì)造成熱風(fēng)爐的腐蝕，如果水質(zhì)不合格，熱風(fēng)爐的水冷壁、對(duì)流管、汽包等金屬構(gòu)件會(huì)被腐蝕、變薄、麻點(diǎn)甚至穿孔。如果腐蝕嚴(yán)重，會(huì)破壞熱風(fēng)爐的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，降低熱風(fēng)爐的使用壽命，形成不要的經(jīng)濟(jì)損失。熱風(fēng)爐向外燃燒時(shí)，蒸汽和水一起上升，撞擊許多氣泡，上下翻滾，稱為軟水。當(dāng)有共同的水蒸氣，氣泡也會(huì)出現(xiàn)在水位。水位劇烈晃動(dòng)。很難說汽水的限量。過熱溫度急劇下降。嚴(yán)重時(shí)，管道發(fā)生突水。蒸汽和水的共同蒸發(fā)與滿水一樣，會(huì)帶來水分，降低質(zhì)量，形成過熱器結(jié)垢和水錘振動(dòng)，影響熱風(fēng)爐設(shè)備的安全運(yùn)行。
2021-08-14
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干燥機(jī)的運(yùn)行過程需要軸承的配合，操作員應(yīng)經(jīng)常檢查軸承的溫度，以確保軸承在50以內(nèi)℃,檢查軸承是否正常。軸承正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，齒輪聲音應(yīng)穩(wěn)定，傳動(dòng)、支架、筒體反轉(zhuǎn)時(shí)，不應(yīng)有明顯的沖擊、振動(dòng)和傳動(dòng)。烘干工藝后，應(yīng)及時(shí)清理食品干燥機(jī)上的雜物，二次使用干燥機(jī)后，應(yīng)迅速清理干燥機(jī)中的殘余雜物；拆下排氣軟管和垃圾軟管，并分開存放。干燥介質(zhì)和物料的接觸情況。在操作過程中，可增加干燥介質(zhì)和物料的接觸面積，以提高干燥速度，如設(shè)置升降板裝置。
2021-08-13
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干燥機(jī)運(yùn)行完畢后，首先斷開設(shè)備主電路和電源，然后對(duì)下列設(shè)備進(jìn)行檢查和記錄：磨合后對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔、潤滑和緊固，更換或修理故障部件，并進(jìn)行調(diào)試，使設(shè)備投入使用；負(fù)責(zé)整理設(shè)備幾何精度、加工精度檢驗(yàn)記錄及其他功能試驗(yàn)記錄；整理設(shè)備調(diào)試記錄（包括故障排除）；對(duì)于不能調(diào)整的問題，從設(shè)備設(shè)計(jì)、制造、運(yùn)輸、儲(chǔ)存、安裝等方面分析總結(jié)了原因。對(duì)設(shè)備運(yùn)行情況作出評(píng)估結(jié)論和處理意見，辦理交接手續(xù)，注明調(diào)試人員和日期。
2021-08-13
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調(diào)試前，需要關(guān)閉真空干燥機(jī)柜門，擰緊門把手，關(guān)閉排氣閥，打開真空閥。當(dāng)然，真空閥使用一次，真空閥的開關(guān)可能很緊，可以用力旋轉(zhuǎn)。可使用附件連接真空管，并將吸入管與真空泵牢固連接，進(jìn)行真空干燥。真空泵電源連接時(shí)，需要開始泵送。當(dāng)真空表指示值達(dá)到-0.1mpa時(shí)，需要先關(guān)閉真空閥，然后關(guān)閉真空泵電源，防止真空泵內(nèi)的油回流到工作室。此時(shí)，真空干燥機(jī)處于真空狀態(tài)。
2021-08-12
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降低干燥機(jī)與液體接觸面的振動(dòng)，減少水擊現(xiàn)象，減輕氣蝕的發(fā)生。常用的措施是提高干燥機(jī)液壓泵的剛度和改進(jìn)其支撐裝置。干燥機(jī)選用液壓泵時(shí)，應(yīng)多選用抗氣蝕材料制作液壓泵。目前，液壓泵常用的抗氣蝕材料有鑄鐵和不銹鋼。如果允許的話，可以在干燥機(jī)零件的表面涂上一些塑料或在表面涂上鉻，以減輕氣蝕的發(fā)生。在零件設(shè)計(jì)中，可以降低干燥零件的表面粗糙度。如果能減少液體流動(dòng)產(chǎn)生的渦流，也能在一定程度上減緩干燥機(jī)的氣蝕現(xiàn)象。
2021-08-12
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在干燥機(jī)制造商的生產(chǎn)中，許多零件是由碳鋼制成的。如果操作時(shí)間長(zhǎng)，容易在其表面形成大量的鐵銹，經(jīng)常要進(jìn)行大量的人工除銹操作。鈍化方法主要是通過電化學(xué)反應(yīng)在金屬表面形成一層細(xì)小的防銹膜。使用這種方法，即使我們把設(shè)備放在潮濕的環(huán)境中，也不會(huì)生銹。而且這種方法非常簡(jiǎn)單，可以節(jié)省大量的人力物力，減少投資，是一種應(yīng)用廣泛的防腐方法。
2021-08-11
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干燥機(jī)是專為干燥熱敏、易分解、易氧化的物料而設(shè)計(jì)的。它可以充滿惰性氣體，特別是一些復(fù)雜的組件。隨著干燥機(jī)性能的提高，其應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)大，不僅限于這些企業(yè)，很多需要干燥應(yīng)用的企業(yè)都將設(shè)備投入生產(chǎn)范圍，可見其應(yīng)用能力具有代表性，無論是從產(chǎn)品的生產(chǎn)加工，還是質(zhì)量要求，都體現(xiàn)了誠信的要求。非常重要的是帶動(dòng)用戶和企業(yè)的使用標(biāo)準(zhǔn)，加快產(chǎn)品的生產(chǎn)流程，體現(xiàn)產(chǎn)品的原始價(jià)值優(yōu)勢(shì)。
2021-08-11
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因?yàn)闊犸L(fēng)爐結(jié)垢后，還要保持一定的工作壓力和蒸發(fā)量，只會(huì)使火側(cè)溫度升高，但結(jié)垢越厚，導(dǎo)熱系數(shù)越低，火側(cè)溫度越高。一般來說，熱風(fēng)爐火側(cè)的溫度約為900℃,而水面的溫度大約是190℃，鋼板的溫度約為230℃.當(dāng)刻度約為1mm時(shí)，鋼板的溫度約為140℃比沒有刻度的要高。當(dāng)鋼板溫度達(dá)到315℃時(shí),金屬的塑性指數(shù)開始下降。當(dāng)它達(dá)到450℃的時(shí)候,由于過熱，金屬會(huì)蠕動(dòng)變形。
2021-08-10
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烘干機(jī)在運(yùn)行過程中要穩(wěn)定，這樣才能起到更好的作用。但如有晃動(dòng)問題，應(yīng)及時(shí)停止工作并進(jìn)行相應(yīng)檢查。干燥筒在運(yùn)行過程中抖動(dòng)現(xiàn)象較為普遍。震動(dòng)的原因通常有兩個(gè)：一是設(shè)備地面環(huán)境不均勻，二是設(shè)備支撐軸座松動(dòng)。相對(duì)而言，前者發(fā)生的可能性較小，因?yàn)?5％的用戶知道其操作的地面條件，而后者不是人為干預(yù)造成的。由于設(shè)備筒體的工作重力，支承軸座球磨機(jī)的工作時(shí)間逐漸變松。
2021-08-10
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