根據(jù)溫室熱風(fēng)爐標(biāo)準(zhǔn)，熱風(fēng)爐的較高使用溫度是通過熱穩(wěn)定性試驗確定的，是指經(jīng)過熱穩(wěn)定性試驗后劣化率不超過10％的某一等級產(chǎn)品所對應(yīng)的溫度。使用中，加熱器出口主流平均溫度與較高溫差相差20～30℃用于礦物型熱風(fēng)爐和10℃用于合成型熱風(fēng)爐。熱風(fēng)爐出口油溫不得超過較高的使用溫度。熱風(fēng)爐分子組成的酸值是熱風(fēng)爐中有機酸和無機酸的總量，即每克熱風(fēng)爐消耗的氫氧化鉀總量。有機酸分為低分子有機酸和高分子有機酸。低分子有機酸和無機酸對金屬有腐蝕性。
2021-09-08
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因為熱風(fēng)爐結(jié)垢后，還要保持一定的工作壓力和蒸發(fā)量，只會使火側(cè)溫度升高，但結(jié)垢越厚，導(dǎo)熱系數(shù)越低，火側(cè)溫度越高。一般來說，熱風(fēng)爐火側(cè)的溫度約為900℃,而水面的溫度大約是190℃，鋼板的溫度約為230℃.當(dāng)刻度約為1mm時，鋼板的溫度約為140℃比沒有刻度的要高。當(dāng)鋼板溫度達到315℃時,金屬的塑性指數(shù)開始下降。當(dāng)它達到450℃的時候,由于過熱，金屬會蠕動變形。
2021-09-08
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干燥機運行完畢后，首先斷開設(shè)備主電路和電源，然后對下列設(shè)備進行檢查和記錄：磨合后對設(shè)備進行清潔、潤滑和緊固，更換或修理故障部件，并進行調(diào)試，使設(shè)備投入使用；負責(zé)整理設(shè)備幾何精度、加工精度檢驗記錄及其他功能試驗記錄；整理設(shè)備調(diào)試記錄（包括故障排除）；對于不能調(diào)整的問題，從設(shè)備設(shè)計、制造、運輸、儲存、安裝等方面分析總結(jié)了原因。對設(shè)備運行情況作出評估結(jié)論和處理意見，辦理交接手續(xù)，注明調(diào)試人員和日期。
2021-09-07
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正常情況下，當(dāng)干燥機儀器讀數(shù)與玻璃棒溫度計讀數(shù)在30時不同時℃,150度一切正常，如果干燥機溫控器的溫度傳感器安裝在該類型，則玻璃棒溫度計的溫度值與儀表設(shè)備的溫度讀數(shù)值之間的差值可以適度減小，但不能清除。密封類型的可信度增加了不可靠的概率。如果您不想從特定的角度看差異，請使用溫控器獨特的顯示信息效果來處理。
2021-09-07
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為了很大限度地減少烘干機在運行過程中出現(xiàn)的問題、堵塞和損壞，需要定期停機檢查，清理所有物料，清除設(shè)備雜物，仔細檢查機器各部件，做好維護保養(yǎng)工作。應(yīng)檢查機器的工作部件，定期涂抹潤滑脂，以確保滾動靈活。滾動軸各部位每月加潤滑脂一次。定期檢查。熱風(fēng)爐密封不嚴(yán)時，應(yīng)及時更換密封材料。操作人員應(yīng)確保各部位的緊固件緊固，并經(jīng)常檢查和調(diào)整各傳動帶的松緊度。
2021-09-06
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降低干燥機與液體接觸面的振動，減少水擊現(xiàn)象，減輕氣蝕的發(fā)生。常用的措施是提高干燥機液壓泵的剛度和改進其支撐裝置。干燥機選用液壓泵時，應(yīng)多選用抗氣蝕材料制作液壓泵。目前，液壓泵常用的抗氣蝕材料有鑄鐵和不銹鋼。如果允許的話，可以在干燥機零件的表面涂上一些塑料或在表面涂上鉻，以減輕氣蝕的發(fā)生。在零件設(shè)計中，可以降低干燥零件的表面粗糙度。如果能減少液體流動產(chǎn)生的渦流，也能在一定程度上減緩干燥機的氣蝕現(xiàn)象。
2021-09-06
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隨著經(jīng)濟的發(fā)展，烘干機的應(yīng)用范圍越來越廣泛。在處理物料時，通常運行時間長，處理量大，直接導(dǎo)致烘干機在運行過程中出現(xiàn)大小問題，影響設(shè)備的正常使用。漏油是烘干機運行中常見的一種類型和問題。在運行過程中，由于清洗不及時，油管上的一些油孔容易被物料殘渣堵塞，導(dǎo)致油管內(nèi)油壓升高，油環(huán)噴油量增加，非常易濺到設(shè)備外，造成整個烘干機內(nèi)外漏油。因此，在這種情況下，需要及時清理設(shè)備，疏通注油孔。
2021-09-05
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干燥機是專為干燥熱敏、易分解、易氧化的物料而設(shè)計的。它可以充滿惰性氣體，特別是一些復(fù)雜的組件。隨著干燥機性能的提高，其應(yīng)用范圍不斷擴大，不僅限于這些企業(yè)，很多需要干燥應(yīng)用的企業(yè)都將設(shè)備投入生產(chǎn)范圍，可見其應(yīng)用能力具有代表性，無論是從產(chǎn)品的生產(chǎn)加工，還是質(zhì)量要求，都體現(xiàn)了誠信的要求。非常重要的是帶動用戶和企業(yè)的使用標(biāo)準(zhǔn)，加快產(chǎn)品的生產(chǎn)流程，體現(xiàn)產(chǎn)品的原始價值優(yōu)勢。
2021-09-05
了解詳情真空干燥機在使用前需要先抽真空，然后加熱操作設(shè)備。如果按照先加熱后抽真空的程序操作，當(dāng)加熱空氣被真空泵抽出來時，熱量然會被帶入真空泵，導(dǎo)致真空泵的高溫上升，這可能會降低真空泵的效率。真空干燥機中對工件進行真空化的目的是去除可從工件材料中提取的氣體成分。如果工件先加熱，加熱時氣體會膨脹。由于真空箱密封性能優(yōu)良，膨脹氣體產(chǎn)生的巨大壓力可能導(dǎo)致觀察窗鋼化玻璃爆裂。這是一種潛在的危險。這種危險可以通過先抽真空然后加熱的程序來避免。
2021-09-04
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干燥機具有許多優(yōu)點：在低壓下干燥時，含氧量低，可防止物料氧化變質(zhì)，可干燥易燃易爆危險品；它能在低溫下蒸發(fā)材料中的水分，使熱敏材料容易干燥；可回收干燥物料中有價值的有用成分；可防止干燥物料中有毒有害物質(zhì)的排放，成為環(huán)保型的“綠色”干燥機。通過這些優(yōu)點，可以看出干燥機將得到廣泛的應(yīng)用。當(dāng)蒸氣壓下降時，物料表面的水（溶劑）飽和蒸發(fā)，由真空泵及時排出并回收。
2021-09-04
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